搅拌配料罐设备的原理是什么？

搅拌配料罐设备的原理是什么？接下来由江阴海马机械的小编来为您讲解：
  混合罐装置的一般原理是混合罐和真空混合罐的结构原理，以及混合罐，真空搅拌罐和不锈钢搅拌罐属于搅拌搅拌容器。它广泛应用于液体，乳制品，制药，化工等行业的液体 - 液体固体混合，以实现搅拌效果，以满足技术要求的合格产品。搅拌罐包括储罐和焊接在搅拌罐上的各种配件。混合物的常用情况是垂直圆柱形容器。它具有顶盖，气缸和罐。罐体通过支架安装在基础或平台上。在预定的操作温度和压力下，通过混合过程提供成分。为了满足不同过程的要求，或由于本身的结构本身，罐中有各种配件。例如，由于在反应过程中经常伴随热效应以提供或去除反应热，这一套水箱或蛇管在罐空间中安装在罐空间中。为了连接速度和轴封，顶盖焊接到底座上。部件修理和排列需要人孔，手孔和各种喷嘴。为了监控和控制操作期间材料的温度，压力和高度，应安装温度计，压力表，液位，镜子和放电装置。有时为了改变材料的流动，提高搅拌强度，提高传质和传热，并焊接挡板和引导管在罐中。然而，随着备件数量的增加，生产和维护设备的速度往往有很多麻烦，提高了设备的制造和维护成本。因此，在确定搅拌罐的结构时，请考虑它，使得设备满足生产过程要求，达到经济合理，实现ZUI设计。混合罐的设计点如下：罐长直径比和负载能力，以便理解搅拌器中的材料的体积，应选择适当的长直径比（H / D）和负载承载能力确定气缸的直径和高度。搅拌罐的长度和直径比搅拌罐的反应要求更重要，这涉及搅拌效率，效果和过程的要求。搅拌罐主要有三个方面：混合罐1，杂交，混合罐2，垫垫，混合罐3，材料本身的混合反应特性。应合理地选择搅拌容器的设计以选择电荷量，电荷系数和搅拌方法，并尽可能地改善设备的利用。常用的负载因子为0.6〜0.85。如果材料在反应过程中需要泡沫或沸腾，则为0.6至0.7。如果材料响应相对稳定，则0.8〜0.85（材料的高粘度）